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银川特种轴承何以打造最“铁”合作客户?

在我国四通八达的铁路网上,银川特种轴承有限公司有着最“铁”的合作客户,全国铁路货车在线运行的352226X2-2RZ大修轴承34%份额,掌握在该公司手中,位居国内行业第一;今年1-11月,该公司产值6400万元,比去年同期增长13%。


12月15日,记者来到银川特种轴承有限公司采访,探究这家企业的增长“密码”。


“先请参观一下yabovip888.app的数字化生产车间,在车间里找答案。”该公司总经理张虎告诉记者。


在数字化车间,记者看到,一排排数控机床整齐排列,工作人员正在一丝不苟地精修每一套轴承。该公司检修的轴承是铁路货车最精密的走行部件,其技术状态直接影响到车辆的运行安全。




“出于绿色环保和节约成本考虑,铁路货车轴承在运行8年或80万公里之后,要进行大修,yabovip888.app是全国八家铁路货车轴承大修厂家之一,60吨货车轴承年维修量位居第一。”张虎介绍,即便每周六都加班,订单还在排长队。


在这里,轴承维修属于“限量版”,技术工人或者机器设备进入“疲劳时间”,就要停止生产。


“让技术工人和设备都保持在最佳状态,让每一道工序达到最高水准,是yabovip888.app的第一个增长‘密码’。”该公司技术负责人介绍。


稳定而雄厚的技术团队,是银川特种轴承赢得市场的重要因素。


该公司现拥有员工160多人,其中专业技术人员40人,熟练技术工人100余人,而管理人员只有10余人。


依靠技术的积淀和传承,让生产线上的每一位员工,都成为“能工巧匠”。




“第二个‘密码’,是yabovip888.app持续的技术创新、技术改造成果发挥出了巨大效益。”张虎介绍。


在银川特种轴承的数字化车间,有着个性化的数据采集方式设计,具有纠错功能的全序控制平台,符合轴承再制造的监控追溯与预警功能设计,以及全方位数据统计功能设计。


尤其是该公司自主研发了“铁路货车轴承检验检测MES系统”,是行业内首家开发,并取得了3项实用新型专利。


“实现了过程质量监控的数据化管理,检测数据自动化上传,大幅度缩短生产加工技术准备时间、降低生产成本、提高生产效率、优化了企业间的资源配置,对铁路货车轴承检修及大修行业及装备制造业产生良好的示范效应。”技术负责人介绍,公司持续的技术创新和管理升级,不断更新升级加工设备及加工工艺,通过长期的技术积累,形成了企业内控标准,使得轴承零件加工精度、表面处理、装配工艺全面提升,yabovip888.app质量过硬。


在组装车间,记者看到,每一套检修轴承成品发送清单上,都有一个二维码,这是轴承的“数据身份证”,把生产数据直接共享到铁路用户的HMIS系统,实现了轴承生产及运用环节中的轴承信息及检测数据的共享。


“因为数据的共享,轴承在压装使用过程中,压装游隙、内径尺寸相互差等

2021-12-28